电厂有了5G帮手,更少的煤发更多的电!数字化转型让“老机组”释放“新能量”

“无人驾驶”斗轮机挥动着巨型“手臂”运送煤炭,技术人员在煤控指挥室里实时“监工”、远程配煤调控,5G定位手环为操作人员增添了一道“安全锁”……华能上海石洞口第二电厂作为火电界“老将”,在5G赋能下率先走上了数字化转型之路。

11月23日,记者从上海移动了解到,上海移动与华能上海石洞口第二电厂深化战略合作打造首个5G专网+智慧电厂,把5G、大数据、物联网、人工智能等技术用于解决发电厂安全生产、经营管理的难点和痛点问题,助力传统电厂实现数字化、网络化、智能化转型。

电厂有了5G帮手,“老机组”华丽变身 

在负责将煤炭运输至“发电”起点站的圆形煤场,高达6层楼的“无人驾驶”斗轮机挥动着巨型“手臂”运送煤炭;通过5G+全景摄像头,可实现圆形煤场全视角无死角监控,提高生产作业的安全性。

更高效、更安全的背后,离不开一张“智能火电”5G专网。去年底,上海移动完成石洞口二厂厂区5G宏站建设部署,实现厂区室内室外5G精品网络全覆盖,下载速率达到1Gbps,是4G网络的10多倍。同时通过三张网络安全防护“王牌”,实现“数据不出厂”,确保数据安全。

据介绍,电厂发电“流水线”包括“验煤、取煤、配煤、能源转换”四个环节。在配煤环节中,传统情况下,技术人员需要24小时驻守取煤场,现场调控取煤机车的采煤流程,人工监控煤堆自燃风险。

如今,上海移动助力打造的5G+智慧电厂数字化平台担起“重任”,实现取煤场全厂区智能监控,通过5G传感器实时采集温度、振动、电流趋势等检测和预警,并对煤质进行分析自动识别,为配煤工作提供决策参考。全天候完成煤场全自动作业,技术人员可在煤控指挥室里实时“监工”,也可通过指挥室操控台或5G手机客户端,完成远程配煤调控。

在传统发电“流水线”其他环节中,一批5G创新应用也在“生根发芽”。记者现场采访了解到,基于5G+智慧电厂数字化平台,在5G、物联网等技术的赋能下,石洞口第二电厂实现了“煤转电”精细化管理。比如可以更好地减少煤炭在厂内储运过程中的损耗、配煤环节中不同煤种的配比更加精准等,从而以更低的燃煤总量实现最大效率的发电能力。

5G赋能安防管控,实现风险自动提醒等

在石洞口二厂超过59万平方米的厂区内,安全风险告知警示牌随处可见,大型发电厂的安防管理工作也是日常运营中至关重要的课题。

上海移动助力石洞口第二电厂打造5G智能本安管控平台,通过部署安装多形态5G智能设备,实现全区道路、重点厂区等点位的作业安全远程监督、风险自动提醒、违章自动报警等各功能。

在汽机厂房内,“高压危险”提示标语醒目地张贴在电气配电柜上,操作人员需要高度谨慎,一旦误操作将会产生不堪设想的后果。如今,智能手表大小的5G定位手环为操作人员增添了一道“安全锁”。

通过5G定位手环,相关工作人员可提前设定安全操作区域,智能管控操作人员的操作位置。一旦进入非操作区域,系统就会自动警告,提醒操作人员回到正确的操作范围。

此外,5G+区域电子围栏技术能够实时监控厂区作业情况,5G摄像头可以识别工作人员是否规范佩戴好安全帽,保障人员安全。

在光伏电厂,传统运维方式采用人工巡检,效率较低且依赖经验,还存在一定的人员安全风险。在石洞口二厂承担建设运营的华能光伏电厂罗泾片区,上海移动打造的5G+无人机智慧光伏巡检系统已运作1年多。该系统打破企业人工运维限制,成为电站运维工作的有力助手。

依托5G高带宽、低时延优势,该系统可基于色差和位移,智能识别光伏板热斑检测、光伏板破损监测、支架锈蚀检测等隐患,并在云端自动化统计分析及时告警,为电站运维提供决策帮助,助力新能源产业降本增效、能级提升,进一步助力上海实现“碳达峰、碳中和”。

来源:周到上海       作者:潘文