“这条流水线原来需要1000个工人，现在30个人就够了。”浙江台州杰克缝纫机厂负责人说道。
近年来，生产流水线上的工人逐年减少，智能化在制造业越来越普遍。
近日，中国民营经济发展论坛在台州开幕，论坛上发布了《40年中国民营经济研究报告》。91页的报告，共分五个章节，每个章节中都大篇幅提到了科技创新。
而浙江台州，作为民营经济发展的缩影，我们可以看到传统制造业如何借助技术创新，推动转型升级。
智能工厂里的“机器制造”
根据台州市科技局提供的数据看，2017年，台州民营企业在R&D（Research and Development，即研究与开发）经费支出为71.2亿元人民币，发明专利申请、授权量增长20%。
依靠技术创新转型的企业在台州有很多，如，生产厨具的爱仕达公司，两年前收购了钱江机器人。
图/机器人正在抓取炊具主要组成部分
爱仕达董事长陈合林说：
以前生产炊具都靠人工。近些年，人力成本上涨、劳动力短缺，因而催生了企业转型升级。
跨界并购机器人制造企业，使爱仕达降低了人力成本。公司在生产流水线应用了500台钱江机器人，人员减少60%，产能提升2.5倍。
现今，机器人在许多领域，已能取代一线工人的工作。一只”轻巧“的机器臂，可以轻松完成诸如焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配等工作。
图/正在电焊的机器人
在台州，有的民企提出“员工去技能化”说法，意思是员工不需要有过于“人工”的技术，你只要会简单的自动化操作就可以。
以喷涂为例，这一流程会对人体造成巨大的伤害。借助机器臂，将不存在危害身体的困扰，还提高了喷涂速度与质量。
当下，钱江机器人的制造技术，满足了更多企业的需求。不少民营企业纷纷引入机器人应用，促使国产工业机器人朝着细分功能的方向发展。
图/机器人出厂前的调试，舞动频率有点快
在机器人制造本身，也在不断进步升级。据钱江机器人的工厂负责人周文彪介绍，在机器人的零部件中，有一枚小小的装置，称为“减速机”。
早年间，这一装置被国外垄断，价格高达3-4万。钱江研发出国产减速机后，成本是原来的十分之一。
此外，企业除了在生产环节注重提高智能化水平外，人才培养也成为民营企业转型的重要方式。
周文彪很自豪地说，他们今年办了一个机器人学院，定点培养职业学校的学生，教学内容为机器人及其自动化知识。一年后，他们就能来厂里，快速上手制造工业机器人了。
人机共生的新场景
随着传统产业与互联网的加速融合，据统计，全国有453家民企开始“触网”，274家进入智能化生产。
从纯手工劳动，到逐步解放双手，民营企业对科研的投入力度不断加大。
图/VCG
目前，我国65%发明专利、75%以上技术创新、80%以上新产品开发，都来自以民营企业为主体中小企业。
《40年中国民营经济研究报告》也指出，基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造，正在引领制造方式变革。
作为民营企业的聚集地，台州最先嗅到了未来工业的发展方向，而他们的实践赶上了这一潮头。集互联网、大数据、人工智能为一体的数字化技术，正在悄然改变着传统制造业的生产、生活方式。
图/VCG
台州的民营企业正在构建起一个体验更好、效率更高的、线上线下一体化的运行与管理体系。今后，“人在干，数在转，云在算”，将是管理者决策的常态。
从无形的创新管理理念，到有形的技术应用。传统制造业数字化后，我们将见证一个人机合作、共生新文明的诞生。
在未来，台州民营企业可能更需要思考，如何更好地适应人机共生的新场景。
来源：周到上海 作者：卢忆北
